Sızdırmazlık Halkasının Sızdırmazlık Performansını Etkileyen Altı Faktörü Biliyor musunuz?

Sızdırmazlık halkasının çalışma hızı çok düşük olduğunda (<0.03m>0.8m/s), yağlama yağı filmi tahrip olabilir ve yağ keçesi iyi yağlanmaz ve sürtünme ısısı nedeniyle kullanım ömrü büyük ölçüde azalır!
1. Hareket hızı
Poliüretan veya kauçuk ve plastik yağ keçesinin {{0}}.03m/s~0.8a/s hız aralığında çalışması önerilir.
Adım 2: Sıcaklık
Düşük sıcaklık, poliüretan veya kauçuk contanın esnekliğini azaltarak kaygan çiy oluşmasına neden olur ve hatta tüm yağ contası sert ve kırılgan hale gelir. Yüksek sıcaklık, yağ keçesi hacminin genişlemesine ve yumuşamasına neden olur, bu da yağ keçesi sürtünme direncinin hızla artmasına ve yağ keçesi basınç kapasitesinin azalmasına neden olur. Poliüretan veya kauçuk contanın sürekli çalışma sıcaklığının -10 derece ile +80 derece arasında olması önerilir.
3. İş stresi
Yağ keçesi minimum başlangıç ​​servis basıncına (minimum servis basıncı) sahiptir ve düşük sürtünme performansına ve küçük başlangıç ​​direncine sahip yağ keçesi olarak düşük basınç T kullanılmalıdır. 2,5WPa'nın altında poliüretan yağ keçesi uygun değildir: yağ keçesi basınç deformasyonunu dikkate almak için yüksek basınç, ekstrüzyon önleyici durdurma halkası kullanılması gerekir, kanal açma işleminin de özel gereksinimleri vardır
Ek olarak, farklı yağ keçesi malzemeleri farklı optimum çalışma basıncı aralıklarına sahiptir. Poliüretan yağ keçeleri için en iyi çalışma basıncı aralığı 2,5~31,5a'dır
4. Çalışma ortamı
Üreticinin tavsiyelerine tam olarak uygun olarak ortam olarak T'yi seçmenin yanı sıra, çalışma ortamını temiz tutmak da önemlidir. Yağın eskimesi veya kirlenmesi, yalnızca sistemdeki bileşenlerin arızalanmasına, yağ keçesinin yaşlanmasını ve sürtünmesini hızlandırmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda içindeki kir, yağ keçesini çizebilir veya gömebilir ve sızdırmazlık halkasını etkisiz hale getirebilir. Bu nedenle yağın kalitesini ve temizliğini düzenli olarak kontrol etmek, ekipmanın bakım özelliklerine göre yağ filtresini veya yağı değiştirmek gerekir. Silindirdeki yağın içinde kalan hava, yüksek basınçla sıkıştırılacak ve bu da yağ keçesinin yanmasına ve hatta tamamen karbonlaşmasına neden olacaktır. Bu durumun önüne geçmek için hidrolik sistemin ilk çalıştırılmasında egzoz işleminin yapılması gerekmektedir. Hidrolik silindir ayrıca, normal şekilde çalışmaya başlamadan önce yağda kalan havanın boşaltıldığını doğrulamak için birkaç dakika boyunca düşük basınçta ve yavaş hızda çalışmalıdır.
5 Yanal yük
Silindirin daha büyük bir yüke dayanabilmesini sağlamak için piston genellikle bir destek halkasıyla donatılmalıdır. Contalar ve destek halkaları tamamen farklı roller oynar, contaların farklı rolleri vardır, contalar destek halkası yükünün yerini alamaz. Yanal kuvvetlere sahip hidrolik silindirler, yağın eksantrik koşullar altında çalışıp sızıntıya ve anormal aşınmaya neden olmasını önlemek için güçlü taşıma kapasitesine sahip halkalar (ağır yükler yüklendiğinde metal halkalar kullanılabilir) ile desteklenmelidir.
6. Hidrolik şok
Ekskavatörün kepçesinin aniden taşa çarpması durumunda pek çok etki faktörü vardır. Bir vincin ağır bir nesneyi kaldırdığı veya düşürdüğü an. Faktörlere ek olarak, yüksek basınçlı büyük akışlı hidrolik sistemler için,
Aktüatör (hidrolik silindir veya hidrolik motor vb.) ters yönde hareket ederken, yön değiştirme valfinin performansı çok iyi değilse, hidrolik şok oluşması kolaydır. Hidrolik şokun oluşturduğu anlık yüksek basınç, sistemin çalışma basıncının birkaç katı olabilir ve bu kadar yüksek bir basınç, çok kısa sürede yağ keçesini yırtacak veya lokal olarak boşluğa sıkıştırarak ciddi hasara neden olacaktır. Genel olarak hidrolik darbeli silindir, piston çubuğuna bir tampon halkası ve bir durdurma halkası ile monte edilmelidir. Tampon halkası, darbe basıncının çoğunu emmek için yağ keçesinin önüne takılır ve durdurma halkası, yağ keçesinin yüksek basınç altında boşluğa sıkışmasını ve kökün ısırılmasını önler.