1, Sızdırmazlık halkası malzemesi ve basıncı:
Sızdırmazlık halkası malzemeleri de basınca karşı çok hassastır ve farklı hammaddelerden ve sızdırmazlık halkası türlerinden yapılan sızdırmazlık halkalarının kabul edebileceği çalışma basıncında önemli farklılıklar vardır. Bu nedenle sızdırmazlık halkası ürünlerinde basınç testleri, asit ve alkali direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı bulunmaktadır. İskelet sızdırmazlığı açısından kabul edilen basınç nispeten küçüktür. Kabul edilen çalışma ölçeğini aşarsa, her zaman sızıntıya yol açmayacak ve aynı zamanda sızdırmazlık halkasının servis ömrünü kısaltacaktır.
Sızdırmazlık halkalarının varlığı, esas olarak makine ve ekipmanın normal çalışmasının sürdürülmesi ve sürdürülmesi amacına yöneliktir. Örneğin, hidrolik silindirlerde, sızdırmazlık halkaları karşılıklı sızıntıyı önleyebilir ve makine ve ekipmana dış kalıntıların girişini engelleyebilir, hidrolik yağından kaynaklanan çevre kirliliğini ve makine bileşenleri ile çatışmayı önleyebilir, makine ve ekipmanın servis ömrünü uzatabilir ve azaltılabilir. işte görüntülenen sorunlar.
Bir makinenin sızdırmazlık ekipmanının kalitesi, makine ekipmanının rolünün belirlenmesinde temel bir genel hedef haline geliyor. Çağdaş uzmanlaşma eğilimini takiben, eski ve kaba sızdırmazlık yöntemleri yavaş yavaş seçilecektir. Sızdırmazlık ekipmanı, endüstriyel ekipmanın bir açıklaması olarak giderek daha önemli bir konuma gelecektir.
2, Sızdırmazlık halkası malzemesi ve mekanik hareket hızı:
Sızdırmazlık halkası malzemelerinin mekanik hareket hızına göre alışılagelmiş çalışma yeteneği de bir dereceye kadar değişir. Mekanik ekipman yüksek hızda döndüğünde, ham maddenin sızdırmazlık halkası genellikle etkisiz olacak ve sızıntıya yol açacaktır.
3, Sızdırmazlık halkası malzemesi ve çalışma sıcaklığı:
Sıcaklığın sızdırmazlık malzemeleri üzerindeki etkisi çok zararlıdır ve ne çok yüksek ne de çok düşük kabul edilebilir. Aşırı sıcaklık, sızdırmazlık halkasının gücünü ve esneyebilirliğini azaltırken çok düşük sıcaklık, sızdırmazlık halkasının kırılgan olmasına neden olabilir. Bu nedenle, her tip sızdırmazlık malzemesinin genellikle kendine özgü düşük ve yüksek sıcaklıkları vardır. Günümüzde sızdırmazlık halkası malzemelerinin çoğu ham maddelerle karıştırılmaktadır, bu nedenle sıcaklık kontrolünün daha hassas olması gerekmektedir.
4, Sızdırmazlık halkası malzemesi ile çalışma maddeleri arasındaki uyumluluk:
Sızdırmazlık malzemelerinin sızdırmazlık maddelerine göre seçilmesi çok önemli bir kriterdir, çünkü sızdırmazlık halkaları sızdırmazlık maddeleriyle hemen temas edecektir. Eğer aralarında iyi bir uyum yoksa, sadece contalara zarar vermekle kalmayacak, aynı zamanda ortamdaki sızdırmazlık maddelerini de kirletecektir. Sızdırmazlık halkasının hammaddesi, sızdırmazlık malzemesi tarafından korozyona uğramamalı veya hasar görmemeli ve ekzotermik reaksiyonlar gibi dikkatli değerlendirme gerektiren bir dizi duruma maruz kalmamalıdır.