1. Flanşın çalışma sıcaklığı 200 derecenin üzerinde olduğunda, sızdırmazlık contası ile flanş sızdırmazlık yüzeyi arasında yüksek sıcaklık altında sinterleşmeyi önlemek için flanş sızdırmazlık yüzeyi ile sızdırmazlık contası arasına sızdırmazlık maddesi uygulanmalıdır, bu da bakım ve onarımda sorun yaratacaktır. sızdırmazlık contasının değiştirilmesi.
2. Sızdırmazlık yüzeyi düzgün değilse, sızdırmazlık contasını takmadan önce sızdırmazlık yüzeyine sızdırmazlık maddesi uygulayabilirsiniz. Sızdırmazlık malzemeleri genellikle manganez dioksit, kurşun oksit, grafit tozu ve kaynatılmış keten tohumu yağından (kuru yağ) oluşur. İlgili sıvı sızdırmazlık malzemeleri türleri ve dereceleri, sızdırmazlık ortamı, çalışma sıcaklığı ve orta basınç gibi koşullara göre seçilebilir.
3. Sekizgen metal halka contaların montajı için, metal halka contanın ve flanş sızdırmazlık oluğunun işlenmesi ideal olmadığında, uygun araştırma yoluyla sıkı bağlantı sağlanabilir. Büyük çaplı metal halka contaları eşleştirmek zordur. Metal yüzeyindeki küçük pürüzleri doldurmak için dolgu macunu kullanılabilir.
4. Çıkıntılı düz flanşa uygun sızdırmazlık spiral sarımlı contayı takarken, sızdırmazlık elemanının boru hattı ile eş merkezli olmasına dikkat edilmelidir. Genellikle harici güçlendirme halkası, konumlandırma için cıvatanın iç çevresel yüzeyine temas etmek için kullanılır ve eksantrik kuruluma izin verilmez. Temel tip spiral sarımlı contayı zıvana oluğunun sızdırmazlık yüzeyi flanşına takarken, oluk duvar yüzeyi ile tutarlı bir boşluğun korunmasına dikkat edilmelidir.
5. Dar genişliğe sahip metal kaplı contalar takarken, contanın dış tarafına belirli bir kalınlıkta çelik levha yerleştirilmeli ve ardından arayüzün (veya turun) genleşmesini önlemek için flanş sıkıca bastırılmalıdır. Metal contanın içindeki ambalaj dolgusu sıkıştırıldıktan sonra metal kabuk sıkıştırılır, bu durum metal kaplamalı contaya zarar verebilir.